2019年1月8日，建業(yè)公司管理技術部組織生產部及質檢中心、等部門及模具廠家，對新開發(fā)的異型導體進行了工藝驗證。

建業(yè)電纜副總經理高業(yè)旺、總經理助理蘇運成、張建新等領導十分重視親臨生產現(xiàn)場。

開機調試好設備之后，指導拔絲作業(yè)人員進行試生產，質檢中心對生產的異型導體單絲進行了的結構尺寸、導體電性能、機械性能等項目的檢測。各項數(shù)據(jù)均達到標準指標，工藝驗證，可以進行批量生產。

異型導體代替圓形導體有諸多的優(yōu)點，實現(xiàn)了客戶和企業(yè)的雙贏。

傳統(tǒng)電纜為圓形單絲絞合導體，圓單絲與圓單絲之間存在間隙，有間隙就會產生電阻，這樣一來就產生了電力浪費。而異型單絲絞合導體，單絲與單絲之間規(guī)則排列，之間幾乎沒有縫隙，填充系數(shù)可達98.9%以上。

采用異型單絲，首先是填充系數(shù)大，整體緊密性大幅提高， 跟相同型號規(guī)格電纜相比，這種技術制成的電纜成品外徑變小，這樣一來不僅可節(jié)約絕緣料，繞包帶、鎧裝帶、護套等材料的消耗也大大減少了。另外，在相同規(guī)格滿足國標要求的前提下，異型單線根數(shù)少，生產相同規(guī)格的電纜，要比圓形緊壓結構所需的單線少，可提高生產效率，進一步節(jié)約成本，提高企業(yè)競爭力。

 普通圓型單線絞合時，單線變形大，絞合后暫無法實現(xiàn)二次退火，電阻會有不同程度的增加，而異型單線絞合時，單線幾乎無變形，異型導體的電阻率更優(yōu)。

 此外，異型導體外表光滑無毛刺，單線間縫隙小，表面更光滑，擠出的絕緣在火花試驗或耐壓試驗時擊穿概率小，使用壽命增加，應用于10-500kV電纜導體上電纜場強更均勻，使用壽命更長，可大大提高企業(yè)電纜質量水平，使產品質量更加穩(wěn)定，提高產品出廠一次性合格率，降低了潛在的產品應用質量問題和售后服務成本。

對客戶來說電纜尺寸的減小意味著運輸、施工、敷設等更加的方便。從而實現(xiàn)了客戶和企業(yè)的雙贏。